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廣州威雅斯微波設(shè)備公司

聯(lián)系人:宋經(jīng)理

手 機:158-1718-8338

地 址:廣州市白云區(qū)人和大馬

  路56號南國工業(yè)園D棟

白云機場,龍歸地鐵,各交通 樞紐站有專車接送,請預(yù)約。

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木材烘干后應(yīng)該保留的含水率

相關(guān)產(chǎn)品

    一些比較貴重的木材,一般都是用在制造實木家具上,而實木家具的制造對原料木材的含水率要求是很高的,而且原料木材的含水率控制的不好,實木家具的長時間使用就很有可能出現(xiàn)開裂、發(fā)霉的情況。通常對拋光實木類產(chǎn)品要求板面的含水率不大于8%,對非拋光實木家具類產(chǎn)品要求板面的含水率不大于 10%,這比國標中要求的不超過當?shù)仄胶夂剩?5%左右)明顯加大了難度。從木制品的品質(zhì)要求來看,如果含水率超過10%,產(chǎn)品一旦到了高溫低濕的環(huán)境中,就會出現(xiàn)板面翹曲、變形、開裂的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),導(dǎo)致客戶拒收、索賠。使用微波木材烘干設(shè)備烘干木材達到以上要求,并不困難;而在家具生產(chǎn)過程中要保證木材在低含水率范圍內(nèi),則需要采取相應(yīng)的措施。微波木材烘干設(shè)備咨詢電話:158 1718 8338   宋經(jīng)理
    我國地域遼闊,年平均平衡含水率在15%左右,如青島、上海、廣州三地的平衡含水率的變化范圍,地區(qū),最小值,最大值,平均值:青島:12.8%~20.0%,14.1% ;上海:12.4%~17.6%,15.1% ;廣州:14.7%~17.9%,16.0%。三地區(qū)平衡含水率的最小值為 12.4%,而高值則遠高于10%,因此,木制品在此環(huán)境下進行生產(chǎn)都存在著除濕問題。
    平衡含水率的大小取決于溫度的高低和濕度的大小,即使在同一地區(qū),在一晝夜內(nèi),溫度和濕度也變化較大,因此平衡含水率也相差較大。在江蘇某地的實測表明,六月份該地區(qū)在一晝夜內(nèi)的平衡含水率,其最小值為7.l%,最大值為24.2%,相差17.1%,平均值為16.5%;平衡含水率小于10%的時間區(qū)域為11:30 ~16:30,共5h;平衡含水率處于10%~14%的時間,共 3.5h;平衡含水率處于 14%~24.2%的時間,共15.5h;全天有19個小時面臨除濕問題。一晝夜內(nèi),以中午至下午(11:30~16:30)為理想的含水率環(huán)境時間;夜間平衡含水率較高,木制品極易吸濕,含水率控制顯得尤為重要。
    在生產(chǎn)過程中,有無含水率控制,產(chǎn)品的最終含水率有較大差異,一般在3晝夜后出現(xiàn)明顯差別,而環(huán)孔材、軟材的吸濕尤為明顯,如投料含水率為6%的水曲柳和橡膠木,經(jīng)7晝夜,其終含水率分別上升為15.2%和15%。
    在使用木材烘干設(shè)備烘干木材時,控制木材含水率的方法主要有:
1、控制木材干燥后的初含水率,一般,對拋光類實木家具用料的初含水率控制在6%內(nèi)為宜,對非拋光類實木家具用料的初含水率控制在8%以內(nèi)為宜;木材干燥后不可立即投人生產(chǎn),應(yīng)貯存在干料庫內(nèi)2~3d,干料庫內(nèi)溫度控制在35~40℃,相對濕度控制在 40%~50%為宜。這樣,木材可在干料庫內(nèi)消除干燥應(yīng)力,平緩含水率梯度。
2、盡量縮短生產(chǎn)周期,生產(chǎn)周期的長短直接影響木制品的含水率的高低,因此要合理組織生產(chǎn),使各零部件的含水率同時均衡到位。目前,在臺灣許多企業(yè),生產(chǎn)周期一般控制在2~3d,而大陸大部分企業(yè),生產(chǎn)周期一般在10~15d,這是我們急需改進的。
3、創(chuàng)造低含水率環(huán)境,讓木制品在不加工時存放在低含水率環(huán)境中,木制品在自然環(huán)境中,顯然要吸濕。因而有必要建立低含水率環(huán)境,使該環(huán)境中的含水率控制在8%以下。
    創(chuàng)造這種環(huán)境有以下方法:1、造除濕房,配備除濕機控制室內(nèi)空氣的平衡含水率;2、在干材倉庫內(nèi),利用木材干燥原理,配備風機及散熱片控制室內(nèi)空氣的平衡含水率;3、分清主次,不同要求的產(chǎn)品采用不同的除濕方法,如對要求嚴格的拋光類家具零部件,采用除濕房;而對牙板等次要零部件,可僅用塑料布或帆布等覆蓋;4、嚴格控制油漆前的白坯含水率,對拋光類家具零部件的白坯含水率應(yīng)控制在8%以內(nèi);而對非拋光類家具零部件的白坯含水率應(yīng)控制在 10%以內(nèi),方可上油漆。對含水率已失控的零部件應(yīng)堅決采取補救措施,進行干燥或表面除濕處理房必使含水率達到要求;5、完善工藝,防止含水率升高,如加強木制品白坯的封閉、加強非油漆面的封閉、控制包裝紙箱的含水率(包裝紙箱的含水率一般在14%~18%,一般應(yīng)除濕處理至 10%左右為宜)。
    以上時傳統(tǒng)的木材烘干設(shè)備的烘干時木材含水率的控制方法,新型的木材烘干設(shè)備,微波木材烘干設(shè)備對木材的含水率控制就不用這么麻煩,微波木材烘干設(shè)備是一款半自動化的設(shè)備,對木材烘干時的含水率控制有很高的精準度,設(shè)備在烘干前也不需要特殊的調(diào)試,即開即用,方便快捷;設(shè)備只使用電作為能源,烘干木材時沒有廢料的產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保效率高。目前微波木材烘干設(shè)備已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了木材家具廠家的木材烘干上,而且效果非常好。廣州威雅斯微波木材烘干設(shè)備了解電話:
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