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從木材烘干的含水率和時(shí)間的關(guān)系分析影響木材烘干速度的因素

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    在做某個(gè)實(shí)驗(yàn)或者某個(gè)項(xiàng)目的時(shí)候,一般都會(huì)用到曲線對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而到達(dá)想要的結(jié)果,木材烘干曲線也叫烘干曲線,是描述木材在烘干過程中木材含水率與時(shí)間的關(guān)系曲線。從烘干曲線中可以看出,木材烘干的全過程分為三個(gè)階段:預(yù)熱階段、等速烘干階段和減速烘干階段。
    1、預(yù)熱階段。木材烘干開始階段在暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下,對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理,把木材的溫度從常溫加熱到烘干所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫,表層到心層的溫度要趨于一致,均勻熱透。采取的辦法是,在提高烘干室內(nèi)烘干介質(zhì)(如空氣)的溫度的同時(shí),將烘干介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個(gè)階段中木材的含水率不下降,因此烘干曲線是水平的。
    2、等速烘干階段。烘干曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速烘干階段。木材經(jīng)過預(yù)熱后,按照烘干的要求,把烘干介質(zhì)的濕度降低,使木材開始進(jìn)行烘干。這個(gè)階段是木材的自由水蒸發(fā)時(shí)期,只要烘干介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變,木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俸娓呻A段達(dá)到終點(diǎn)時(shí),木材表層的自由水已經(jīng)全部排出,但木材內(nèi)部的自由水仍然存在,只是由于水分移動(dòng)的阻力更大,已不能維持初期的烘干速度。等速烘干階段內(nèi),當(dāng)烘干介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時(shí),自由水蒸發(fā)的就越強(qiáng)烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層(界層),以保持相等的烘干速度。
    3、減速烘干階段。等速烘干階段結(jié)束以后,木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈,吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行,吸著水的數(shù)量逐漸減少,水分蒸發(fā)時(shí)需要的熱量越來越多,含水率下降的速度越來越慢,因此稱為減速烘干階段。在這個(gè)階段,要提高木材水分的蒸發(fā)速度,必須將烘干介質(zhì)的溫度提高、濕度降低,并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí),木材烘干過程結(jié)束。
    以上是蒸汽木材烘干設(shè)備,烘干木材時(shí)三個(gè)階段的曲線分析,通過蒸汽木材烘干設(shè)備對(duì)木材烘干的曲線描述可以知道,決定木材烘干速度的因子有烘干介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速度,木材的溫度和木材含水率梯度。在這幾個(gè)因子中,木材含水率梯度是決定木材烘干速度的主要內(nèi)因。烘干介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度是決定木材烘干速度的主要外因,即木材烘干速度的內(nèi)部條件主要是木材含水率梯度,外部條件主要是烘干介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度。
    烘干介質(zhì)的溫度決定了木材的溫度和木材中水分的溫度,是直接促進(jìn)木材烘干的因子,它為木材的加速烘干創(chuàng)造了有利條件。在常規(guī)室干中,如果把濕空氣作為烘干介質(zhì),采用高溫雖然能加快烘干速度,但由于高溫空氣可能會(huì)使木材的某些性能發(fā)生變化,會(huì)使木材出現(xiàn)變形、開裂的情況,因此一般把空氣的溫度限制在100℃以下。烘干介質(zhì)的濕度是對(duì)木材烘干速度起著制約作用的因子。在烘干介質(zhì)的溫度一定時(shí),溫度越高,木材烘干的速度越慢;濕度越低,木材烘干的速度越快。
    烘干介質(zhì)的氣流速度是保證溫度和濕度充分發(fā)揮作用的因子。氣流的運(yùn)轉(zhuǎn)可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層,使已從木材表面吸收水分的烘干介質(zhì)(如濕空氣)被迅速驅(qū)走,同時(shí)把烘干介質(zhì)的熱量傳給木材。所以,烘干介質(zhì)的氣流速度越快,木材烘干速度就越快。在常規(guī)室干中,烘干介質(zhì)的氣流速度越快,被烘干的木材堆(木堆、材堆)進(jìn)口和出口的氣流速度差值就越小,烘干介質(zhì)的溫度就越均勻。但是,氣流速度過快,則會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源,增加烘干成本。因此,氣流速度要選擇適當(dāng)。一般要求常規(guī)室干的氣流速度應(yīng)在2—3m/s的范圍,高溫室干的氣流速度應(yīng)在3—5m/s的范圍。主要是因?yàn)闅饬魉俣冗^大極易導(dǎo)致木材開裂。所以,用語小徑木鋸材烘干的烘干室,一定要注意選擇合理的氣流速度,否則將會(huì)導(dǎo)致不必要的損失和浪費(fèi)。
    烘干介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度是木材烘干外部條件中決定木材烘干質(zhì)量和木材烘干速度堵塞重要組成部分,被稱為木材烘干的三要素。這三個(gè)要素在木材烘干過程中聯(lián)系緊密,缺一不可。木材的快速烘干原則是:在保證木材烘干質(zhì)量的前提下,合理的控制烘干介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度,將能源消耗控制在最小范圍,盡量提高木材的烘干速度。
    要想提高木材的烘干速度,一定要選用合適的木材烘干設(shè)備,只有合適的木材烘干設(shè)備才能徹底的提高木材的烘干速度而不影響木材的質(zhì)量。微波木材烘干設(shè)備就是一款非常合適的木材烘干設(shè)備,其烘干速度極快,而且對(duì)市面上大多數(shù)的木材都適用。采用微波木材烘干,微波直接穿透木材,使木材整體進(jìn)行烘干,烘干質(zhì)量非常好,極少出現(xiàn)變形、開裂的情況。有關(guān)微波木材烘干設(shè)備的工作原理等,歡迎來電咨詢:
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